全數字脈沖焊鋁氣保焊機（MIG/MAG）

GP5

高級多功能焊機，焊接電源內置多種材料的焊接專家庫，搭配不同的送絲裝置、焊槍及保護氣體，適用于碳鋼、不銹鋼和鋁的焊接。標準內置IoT模塊和模擬通訊接口，可擴展數字接口，作為自動焊專機和機器人電源。

主要焊接方法：CO2, MAG,MAG 脈沖,MIG,MIG脈沖。

主要焊接材料：碳鋼、不銹鋼、鋁。

工法工藝：

引弧、回燒控制 IBC

脈沖定弧長控制 ALC

根焊Root

高低脈沖HL-Pulse

不銹鋼脈沖S-Pulse

混合脈沖MUP

焊接工藝軟件

引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態的調整引弧能量，能迅速的建立并穩定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術，提高熔球大小的一致性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節拍，提高生產效率。

脈沖定弧長控制ALC (Arc Length Consistence )，在焊接過程中動態的調整脈沖參數，保證在出現外界擾動時（如干伸長變化）弧長不變，同時提高了電弧的動特性和適應性；均勻一致的脈沖頻率調節，使焊接聲音變得更加柔和，從而大幅降低焊接產生的噪聲；嚴格控制一脈一滴的過渡形式，提高熔滴脫落的一致性，提高焊縫質量，降低焊接缺陷。

干伸長度變化，電弧長度不變

變干伸長焊接（變化范圍 10-30mm）

Root是一種低熱量輸入的短路過渡方式。通過精細的波形控制，使電弧更穩定、熱輸入更低、熔滴過渡更均勻，從而提高了電弧搭橋能力，特別適合大間隙焊接、開坡口件打底焊接及立向上焊接。打底焊接時大幅降低清根工作量甚至無需清根，背透光滑均勻，立向上焊接時可以減少擺動甚至無需擺動。

HL-Pulse脈沖也叫雙脈沖，是在高頻脈沖之上疊加低頻脈沖，高脈沖時快速焊接而低脈沖時降低焊縫熱輸入。通過能量的交替階梯式輸出來調節熱輸入，無需擺動即可獲得魚鱗紋狀焊縫。常用于鋁和不銹鋼的薄板焊接。

S-Pulse 脈沖包含多種不銹鋼焊接數據。針對三系不銹鋼和四系不銹鋼材料的焊接特性差異，可以自動調取專用的焊接數據，使焊接電弧能夠達到穩定狀態并獲得順暢的熔滴過渡，保證焊接低飛濺的同時，實現良好的焊縫成型。

混合脈沖MUP (Mix Up Pulse)是熔化極脈沖與短路過渡結合的焊接方法，采用短路與脈沖的平穩切換技術，通過交替輸出脈沖電流和短路電流，周期性地對熔池進行加熱和冷卻，降低了電弧熱輸出，獲得魚鱗紋成型。通過調節脈沖與短路交替的頻率和占空比，對魚鱗紋形態進行任意調整。

工藝軟件包是針對特殊材料或工藝開發的專家數據，是基于特定焊材、母材、氣體的焊接解決方案。是在標準焊機之外的標準選購品。此外，對于用戶的特殊要求，可以針對特定的需求開發定制的工藝軟件。

    松下第五代G系列焊機, 除了具備松下基因的優良品質和優異的焊接性能，還搭載了物聯網IoT模塊，是智能物聯網焊機。它可以通過4G網絡隨時在線，與松下iWeldCloud焊接云管理系統實時通信。

    借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統，用戶不僅可以方便地管理設備，還實現了與唐山松下的互聯。G系列智能物聯網焊機把焊接過程中參數上傳到云端，從而為用戶提供設備故障追蹤、設備故障預警、焊接過程分析、焊接參數優化、機器人運行診斷、設備維保支持等服務。

    此外，第五代G系列智能物聯網焊機采用可擴展平臺結構，用戶可以在線試用松下開發的多種專用工藝軟件包，對應特種焊接材料和焊接工藝。

    松下第五代G系列智能物聯網焊機，通過優異的性能和遠程云服務，將為用戶帶來更新的體驗和更多的價值！

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